擠塑板是怎么生產的？揭秘XPS擠塑板生產線特點?
擠塑板憑借自身優(yōu)越的保溫性能，在各個領域大展身手。擠塑板的生產工藝并不算特別復雜，因此國內生產擠塑板的廠家越來越多。為了保證生產出來的擠塑板符合國家標準和行業(yè)規(guī)范，在生產擠塑板的過程中要注意各個環(huán)節(jié)。今天我們一起跟隨法寧格看看擠塑板是怎么生產的:
一般來說，擠塑板的生產過程主要有以下幾個步驟：
擠塑板生產過程第一步：聚苯乙烯樹脂與成核劑、助燃劑等通過自動上料機進入第一級塑料擠出機。這個步驟主要是塑化過程；
擠塑板生產過程第二步：原材料和輔料在擠塑機內充分塑化后再注入環(huán)保型二氧化碳發(fā)泡劑。發(fā)泡劑在第二級擠出機中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出。第二步主要是二次混合發(fā)泡及冷卻過程；
擠塑板生產過程第三步：在模具擠出后壓力迅速釋放，被塑料包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發(fā)泡板。
擠塑板生產過程第四步：再經(jīng)過定型牽引機將板材定型為所需的厚度和寬度，經(jīng)過切割成型即可。這步驟主要控制板材寬度、厚度。
擠塑板生產過程中除了主機之外，還有各種輔助設備，例如擠塑板表面拉毛機、回收造粒機、邊緣成型機、開槽機、自動包裝機等。 
南京法寧格節(jié)能科技股份有限公司自主研發(fā)XPS擠塑板設備生產線，不斷改進、提升產品性能，設備操作更簡單，簡化了擠塑板生產工藝流程，并大幅度降低了擠塑板設備生產線的操作、維護、維修成本。法寧格生產的XPS擠塑保溫隔熱板規(guī)格品種多樣化、各項物理性能優(yōu)越，得到用戶的一致認可和廣泛好評。